企画・設計

３ＤＣＡＤシステムを用いた設計システムを構築しています。

試作前にＣＡＤモデル上で各種チェックを行い、最適設計が出来る様に心掛けています。

部材／部品手配・工程管理

製造に使用する部材や部品などの手配を行います。

当社オリジナルの管理ソフトを使用して、注文書の発行や製造工程の管理などを行っていきます。

手配した部品などは在庫管理を行い、不足が無い様に徹底した管理を行います。

部材加工（プレス等）

ＮＣ付きプレスブレーキを導入し、精密で素早いプレス加工が行えます。

３Ｄモデルデータから直接加工データを生成し、確実で高精度に仕上げます。

溶接・サンディング

専用治具無しでの１品もの加工が得意です。

３Ｄモデルを現場で直接見て、製品づくりを行う製造方法を取り入れています。

塗装・表面処理

溶剤塗装、粉体塗装を行い、高品質で綺麗な商品に仕上げます。（焼き付け乾燥炉も完備）

標準的な色はもちろん、特注対応で特別に調色した塗装も可能です。

組立・艤装

大物製品から小物製品まで社内で組立作業を全て行います。

各種部品取付、電装品組立から完成検査まで社内で作業を完結します。

検査・出荷

３Ｄ測定器を使用した高精度の検査が行えます。

組立後の作動チェック等も行い、お客様のもとへ確実に届ける為に大切に梱包し、出荷を行います。

試作・開発

３Ｄプリンタ、３Ｄスキャナ、ＶＲレビューシステム等の最新設備を取り揃えています。

試作・開発を自社で全て行う事が可能です。